Mit dem Zyklus Innengewinde lassen sich sehr leicht Gewindebohrungen mit FILOU NC16 erstellen. In dem hier vorgestellten Beispiel soll eine M8-Gewindebohrung mit FILOU NC16 erstellt werden.
Dafür werden drei Werkzeuge benötigt:
Die Videos zeigen eine ausführliche Beschreibung des Geometrie-Bereichs in FILOU NC16. Sie eignen sich sehr gut zum schnellen Lernen der Zeichnen-Grundlagen in NC16. Präzise Zeichnungen sind als Grundlage für die NC-Code Erstellung im CAM-Bereich erforderlich.
Häufig erhalten wir die Frage, wie sich das in FILOU NC16 mit der Bahnkorrektur verhält. Dazu gibt es in NC16 zwei mögliche Einstellungen:
Oft ist es schwierig oder unmöglich in der Zeichnung einen definierten Punkt zu finden der sich nicht auf den Nullpunkt bezieht. Dann hilft der Bezugspunkt.
In NC16 hat der Nullpunkt mehrere Funktionen. Einmal dient er als Nullpunkt für die Geometrie und zum Anderen dient er als „Programm-Nullpunkt“ für den erstellten NC-Code.
Häufig bekommen wir Anfragen zum Plasma schneiden mit FILOU NC16. Ja das ist möglich. Notwendig ist nur ein entsprechender Postprozessor der für den richtigen NC-Code sorgt.
FILOU NC feiert Geburtstag und wird 25 Jahre alt. Dazu gibt es mit dem neuen „Service-Release 7“ zwei neue Schrupp-Strategien für alle EXPERT, OPEN und HOME Versionen. „Entlang Kontur stechen“ ist für
Eine Schrupp-Strategie ist das Schälfräsen entlang Kontur. Besonders einsetzbar beim Nut-Fräsen und schwierig zu bearbeitenden Materialien. „Entlang Kontur schälen“
Tauchfräsen als neue Schrupp-Strategie im „SR 7 „von FILOU NC16. Beim Tauchfräsen fräst die Stirnseite des Werkzeuges und nicht die Werkzeugschneide am Umfang. Das Tauchfräsen eignet sich
…mehr lesenSchrupp-Strategie: Tauchfräsen (Stechen entlang Kontur)
Konturen fräsen mit der Konturverfolgung ist eine Hauptbeschäftigung beim 2.5D-Fräsen mit NC16. Aber es gibt viele Arten eine Kontur zu bearbeiten. NC16 bietet viele Werkzeuge zum individuellen, aber trotzdem automatischen Bearbeiten, fast aller möglichen Konturen.
Die Werte-Angaben zu den Ebenen in den CAM-Funktionen wie Konturverfolgung, Konturtasche, Rechtecktasche und viele Andere beziehen Sie auf den Werkstück-Nullpunkt.
Die Konturverfolgung ist eine CAM-Funktion mit sehr weitreichenden Möglichkeiten. Neben den direkt einstellbaren Parametern sind weitere Möglichkeiten der „Kontur-Gestaltung“ in den Einstellungen zur Konturverfolgung vorhanden.
…mehr lesenVor-Einstellungen & Zustellverhalten bei der Konturverfolgung
Zum Start der Konturverfolgung ist die Methode für das Eintauchen und für das An- und Abfahren zu definieren.
Vor dem Start der Konturverfolgung muss zunächst überlegt werden ob die Kontur geschruppt oder geschlichtet werden soll. Das ist sehr wichtig weil die Konturverfolgung im Schlicht-Modus anders arbeitet als im Schrupp-Modus und so unterschiedliche Werkzeugbahnen erzeugt werden.
Ist der Startpunkt gewählt und angeklickt fährt die NC16-Kontur-Verfolgung automatisch bis zum Ende des Startelements. Dabei richtet sich NC16 nach der Richtungswahl zu Beginn. Am Elementende kommen sucht NC16 nach einem weiteren Element welches dort einen Endpunkt hat.
Wie so oft ist der Start das Wichtigste, er bestimmt den weiteren Verlauf. Bei der Konturverfolgung identifiziert das erste Anklicken nicht nur das Startelement und Startpunkt sondern auch an welcher Seite der Kontur die Werkzeugbahn entsteht.
Beim Konstruieren in 3D, aber auch bei 2D-Kurven aus Grafik-Programmen wie Corel entstehen oft Splines. Vereinfacht kann ein Spline als “glatte” Kurve, die durch mehrere (Stütz-) Punkte mathematisch definiert wird, beschrieben werden.
Speziell für die Kontuverfolgung gibt es noch die „Toleranz für Folgeelemente. Die Toleranz lässt sich zum Beispiel nutzen, wenn „kurze Elemente“ entfernt wurden. Einfach unter
CNC-Maschinen arbeiten mit großer Genauigkeit. In der Regel wird drei Stellen nach dem Komma gearbeitet und das im Millimeter-Bereich. Entsprechend wird auch nur so ein präziser NC-Code akzeptiert.
WinPC-NC ist eine CNC-Steuerung mit großer Erfahrung. Ständig aktualisiert ist es heute eine vielfältig erprobtes und eingesetztes Werkzeug zur CNC-Steuerung mit einer